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胶乳高速机械稳定性测定仪的工作原理和使用中需注意的要点

发布时间: 2023-03-16  点击次数: 997次
   胶乳高速机械稳定性测定仪是一种用于测试乳胶的粘度、黏稠度、流动性等关键参数的设备,其结构简单,操作方便,可广泛应用于橡胶、塑料、胶粘剂等领域。如今,随着工业技术的不断进步,该设备已经成为生产过程中的重要工具之一。本文将重点介绍工作原理、应用场景以及常见问题解析。
 
  胶乳高速机械稳定性测定仪的工作原理基于牛顿流体力学原理,通过驱动切割器旋转,在样品中产生牵引力和剪切力,以获取样品的黏度、粘稠度、可塑性等参数。具体而言,当样品被放置在采样槽中,切割器开始旋转时,样品会被分为两部分,分别被切割器夹紧,形成两个叶形间隙,当切割器运行时,样品就会受到牵引力和剪切力的作用,形成相应的流变学特征曲线,从而获得各种参数。
 
  它是一种常用的测试设备,被广泛应用于橡胶、塑料、胶粘剂等领域。在橡胶生产环节中,可以用于测试胶料的黏度和强度,确定较佳橡胶配方;在塑料加工环节中,可以检测塑料的流动性、熔融温度、凝固速度等属性;在胶粘剂生产中,可以研究其黏度、流动性、粘度等性能。
 
  胶乳高速机械稳定性测定仪在使用过程中需要注意以下几点:
  1.设备的微小差异:由于设备可能存在小的差异,因此在实验数据的处理中,需要谨慎对待。
 
  2.样品使用:在进行实验时,应当严格控制样品质量和数量,避免出现样品使用过量或者不足的情况。
 
  3.实验环境:在进行实验时,要确保环境干净、温度稳定,避免因温度波动而导致实验数据的误差。