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熔体流动速率测试仪的操作步骤和注意事项

发布时间: 2021-06-25  点击次数: 178次
    熔体流动速率测试仪是根据GB/T3682的试验方法,用于测定热塑性高聚物在高温下的流动性。采用工业PLC可编程控制器,液晶操作平台显示操作,温度控制增加了温度控制单元;该机从操作方法上分为手动、时控、自动三种切料方式,能够实现质量法和体积法两种试验方法并能够测得原料在试验温度下的熔融密度,系统同时具有温度校准功能。
 
  熔体流动速率测试仪的操作步骤:
  ①打开电源,设置温度、切样时间间隔和切割次数,等待升温,测试样前;
 
  ②根据预先估计的流动速率,称取3-8克试样;
 
  ③准备好纱布、镊子、抹布和口模清洁杆;
 
  ④温度恒定后用漏斗将称取的试样装入料筒,并手持活塞压实样料。
 
  ⑤等待四分钟后,温度应恢复到选定的温度,此时应把选定的负荷加到活塞上;活塞在重力的作用下下降,直至挤出没有气泡的细条;
 
  ⑥预切并开始计时,按设定的时间间隔自动切割;
 
  ⑦切割结束后迅速把口模和余料压出,趁热迅速清洁口模,并用纱布清洗料筒内膛;
 
  ⑧切段冷却后,注意称量,计算平均质量。
 
  熔体流动速率测试仪的注意事项:
  1、单项电源插座必须有接地线孔,并可靠接地。
 
  2、液晶显示屏上若出现异常显示时,应先关机,再开机后重新设定试验温度,并启动工作。
 
  3、正常工作中,若炉温大于450℃,则软件保护,中断加热,并发出报警。
 
  4、若有异常现象发生,如不能控温,不能显示等,应先关机,进行检修。
 
  5、清洗活塞杆及口模时,不能用硬物刮削。
 
  6、装料前,活塞杆应恒温一定时间,以便其温度与测试温度一致。
 
  7、为了防止产生气泡,粉状的样品可能要进行预先压制。

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