熔融指数仪的原理
在规定温度条件下,用高温加热炉使被测物达到熔融状态。这种熔融状态的被测物,在规定的砝码负荷重力下通过一定直径的小孔进行挤出试验。在工业企业的塑料生产及科研单位的研究中,经常用“熔体(质量)流动速率”来表示高分子材料在熔融状态下的流动性、粘度等物理性能。
熔融指数仪的产品特点:
1、采用液晶显示器中文显示,贴片式键盘输入,可以直观方便地设定时间、温度、取样次数。
2、采用32位单片机作为控制内核,运算速度快,数据精度高。
3、采用24位模数转换器,温度采集速度快,采集精度高,为温度控制的准确性提供了物理保证。
4、采用嵌入式操作系统,内部任务调度合理,定时、延时等控制准确,保证温度控制、声音提示等操作的精度。
5、可以计算、保存、打印测试结果。
6、采用质量法(MFR)测试。
7、测试过程中自动切料,仪器调整时手动切料。
8、该机外形美观,设计合理,性能稳定,操作方便。
熔融指数仪主要用于测试熔融黏度较低之热塑性塑料等材料在制程当中聚合物流率之均匀性。本机是依据在规定温度、荷重及活塞于圆柱筒内位置等条件下,以计时测量方法测定熔融塑料挤过规定长度及直径之细模孔之速率,用以判别制程当口聚合物其流率之均匀性,可选举自动切料,或手动切料,具自动计时与报警功能。